Комплект автоматики к котлу ДКВР-10-13ГМ в водогрейном режиме

Предлагаем комплект автоматики к котлу ДКВР-10-13ГМ в водогрейном режиме.

Система автоматизации удовлетворяет следующим нормативным документам: СП 89.13330.2012 «Актуализированная редакция. СНиП II-35-76 Котельные установки», "Правила устройства электроустановок", "Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов", ФНП «Правил безопасности сетей газораспределения и газопотребления» от 15.11.2013г, ГОСТ 21204-97 "Горелки газовые промышленные".

Система автоматизации имеет «Разрешение на применение №РРС 63-00387».

Система автоматизации к котлу ДКВР-10-13ГМ в водогрейном режиме обеспечивает выполнение следующих функций:

  • измерения и сигнализации основных параметров работы котла:
  • давление воды на входе в котел,
  • давление воды на выходе из котла,
  • температура воды на входе в котел,
  • температура воды на выходе из котла,
  • давление воздуха перед горелкой котла,
  • давление газа перед горелкой котла,
  • давление мазута перед форсункой котла,
  • разрежение в топке котла,
  • температура уходящих газов;
  • автоматический розжиг и останов котла;
  • автоматическое регулирование процесса горения, которое включает регулирование подачи топлива в топку котла в зависимости от температуры воды на выходе из котла, автоматическое регулирование соотношения топливо-воздух, автоматическое регулирование разрежения в топке котла;

- срабатывание технологических защит на останов котла:

  • повышение температуры воды на выходе из котла,
  • понижение давления воздуха,
  • отклонение давления газа перед горелкой котла,
  • уменьшение разрежения в топке котла,
  • отклонение давления воды на выходе из котла,
  • понижение давления мазута перед форсункой,
  • погасание факела горелки;
  • исчезновение напряжения в цепях защиты,
  • аварийной остановке дымососа и вентиляторов;
  • автоматическое управление арматурой на газопроводе к горелке, обеспечивающее безопасный розжиг горелки котла;
  • дистанционное управление исполнительными механизмами котла;
  • дистанционное управление вентилятором, дымососом, задвижкой на выходе из котла;
  • для вариантов 3, 4, 5 комплектов автоматики, при оснащении системы управления средствами «верхнего уровня» реализуется представление информации о работе котла на экране монитора компьютера в виде мнемосхем и графиков, управление котлом, архивирование и регистрация информации.

Изготавливаются следующие варианты комплектов автоматики:

Вариант 1.

Основные элементы комплекта автоматики на базе регуляторов Минитерм-300 и контроллера SMH2010C:

  1. Щит управления (габаритные размеры 800х650х320мм), в котором установлены микропроцессорные регуляторы Минитерм-300, микропроцессорный контроллер SMH2010C, светодиодная индикация отклонения технологических параметров, пусковая аппаратура исполнительных механизмов, измерители температуры и давления 2ТРМ1.
  2. Преобразователи давления с электрическим выходом типа MBS, АДН, АДР, ДДМ.
  3. Отборные устройства импульсов давления воздуха, разрежения в топке, давления воды.
  4. Исполнительные механизмы МЭО-250/25-0,25р-99.
  5. Комплект технической документации.

Срок изготовления комплектов автоматики составляет 30 дней.

Вариант 2.

Основные элементы комплекта автоматики на базе регуляторов Минитерм-400 и контроллера SMH2G:

  1. Щит управления (габаритные размеры 800х650х320мм), в котором установлены микропроцессорные регуляторы Минитерм-400, микропроцессорный контроллер SMH2G, светодиодная индикация отклонения технологических параметров, установлен регистрирующий прибор – электронный самописец Т17М3, пусковая аппаратура исполнительных механизмов, измерители температуры и давления 2ТРМ1.
  2. Преобразователи давления с электрическим выходом типа Метран-150.
  3. Расходомер для измерения расхода воды через котел ЭРСВ-520Ф.
  4. Отборные устройства импульсов давления воздуха, разрежения в топке, давления воды.
  5. Исполнительные механизмы МЭО-250/25-0,25р-99.
  6. Комплект технической документации.

Срок изготовления комплектов автоматики составляет 30 дней.

Вариант 3.

Система автоматизации на базе программируемого контроллера MITSUBISIELECTRICFX3G.

В комплект поставки системы автоматизации входит следующее оборудование:

  1. Щит управления ЩУК (габаритные размеры 800х650х350мм), в котором установлены контроллер MITSUBISIFX3G, панель оператора МТ8100, аппаратура питания вторичных приборов и первичных датчиков;
  2. Комплект исполнительных механизмов МЭО-250, МЭО-40;
  3. Комплект первичных датчиков давления MBS1700, датчиков температуры Pt100;
  4. Панель контроля и сигнализации ПКС-1 с приборами АДН, АДР;
  5. Комплект показывающих приборов ТМ-510, БТ-51, НМП-52М2;
  6. Комплект отборных устройств и монтажных изделий.
  7. Программное обеспечение «FX-PCS/WIN-E;
  8. Комплект запально-защитного устройства ЗЗУ;
  9. Расходомер для измерения расхода воды через котел ЭРСВ-520Ф.
  10. Технические средства связи;
  11. Комплект технической документации.

Срок изготовления комплекта автоматики 30-45 дней.

Вариант 4.

Система автоматизации на базе программируемого контроллера SIEMENSSIMATICS7-1200.

В комплект поставки системы автоматизации входит следующее оборудование:

  1. Щит управления ЩУК (габаритные размеры 800х650х300мм), в котором установлены контроллер SIMATICS7-1200, панель оператора TP700Comfort, аппаратура питания вторичных приборов и первичных датчиков;
  2. Комплект исполнительных механизмов МЭО-250, МЭО-40;
  3. Комплект первичных датчиков давления КРТ-9, АДН, АДР, датчиков температуры Pt100;
  4. Комплект показывающих приборов ТМ-510, БТ-51, НМП-52М2;
  5. Программное обеспечение STEP7;
  6. Комплект отборных устройств и монтажных изделий.
  7. Запально-защитное устройство ЗЗУ.
  8. Расходомер для измерения расхода воды через котел ЭРСВ-520Ф.
  9. Технические средства связи;
  10. Комплект технической документации.

Срок изготовления комплекта автоматики 30-45 дней.

Вариант 5.

Система автоматизации на базе программируемого контроллера MITSUBISIELECTRIC.

В комплект поставки системы автоматизации входит следующее оборудование:

  1. Щит управления ЩУК (габаритные размеры 800х650х320мм), в котором установлены контроллер MITSUBISIFX3U, панель оператора GT1275VNBA, аппаратура питания вторичных приборов и первичных датчиков;
  2. Щит частотных преобразователей c преобразователями MITSUBISIELECTRICFR-F740;
  3. Комплект первичных датчиков давления Метран-150, датчиков температуры Pt100;
  4. Комплект показывающих приборов МП3-У, ТБ-2, НМП-52М2;
  5. Программное обеспечение «FX-PCS/WIN-E;
  6. Комплект отборных устройств и монтажных изделий.
  7. Запально-защитное устройство ЗЗУ.
  8. Расходомер для измерения расхода воды через котел ЭРСВ-520Ф.
  9. Технические средства связи;
  10. Средства для программирования;
  11. Комплект ЗИП.
  12. Комплект технической документации.

Срок изготовления комплекта автоматики 60-90 дней.

Просим сообщить выбранный вариант комплекта автоматики.

Предлагаем произвести поставку компьютерной техники, программного обеспечения «верхнего уровня» и программы управления котлом с отображением мнемосхемы на мониторе компьютера, архивирование, регистрации информации и событий.

На дисплее монитора оператора информация о состоянии технологического процесса котлоагрегата отображается в виде:

  • мнемосхемы, включающей мнемоническое изображение технологического процесса с выводом на нее информации о технологическом процессе, состоянии оборудования и положении исполнительных механизмов;
  • значений технологических параметров противоаварийных защит;
  • значений параметров контуров регулирования (текущее значение, задание, управляющее воздействие);
  • трендов технологических параметров за требуемый промежуток времени.

Предусмотрено автоматическое формирование отчета о работе оборудования за смену с выводом на печать, архивирование технологических параметров с автоматическим удалением переполненных архивов.

На видеограммах предусмотрена сигнализация нарушений регламентных, предупредительных и аварийных границ.

  • Сигнализация выхода параметров за регламентные и аварийные границы определяется:
  • строкой в верхней части видеограммы;
  • изменением цвета соответствующих элементов на фрагментах мнемосхемы;
  • строкой в листе аварийных сообщений, специальным блоком звуковой сигнализации.

Данное решение позволяет оперативно оценивать работу котла, а также динамику изменения параметров. Вести архивы событий и регистрацию необходимых технологических параметров.