Автоматизация котла ДКВР-10-13ГМ с АРМ

Предлагаем работы по изготовлению, монтажу и наладке системы автоматизации котла ДКВР-10-13ГМ, управление котлом с АРМ оператора АСУ ТП.

Система автоматизации удовлетворяет следующим нормативным документам: СП 89.13330.2012 «Актуализированная редакция. СНиП II-35-76 Котельные установки», "Правила устройства электроустановок", "Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов", ФНП «Правил безопасности сетей газораспределения и газопотребления» от 15.11.2013г, ГОСТ 21204-97 "Горелки газовые промышленные".

Система автоматизации имеет «Разрешение на применение №РРС 63-00387».

Комплект автоматики к котлу ДКВР-10-13ГМ обеспечивает выполнение следующих функций:

- измерения и сигнализации основных параметров работы котла:

  • давление пара в барабане котла,
  • температура пара на выходе из котла,
  • давление воздуха перед горелками котла,
  • разрежение в топке котла,
  • давление газа перед горелками котла,
  • давление мазута перед форсунками,
  • уровень воды в барабане котла,
  • расход пара от котла,
  • температура питательной воды до и после экономайзера,
  • температура уходящих газов до и после экономайзера;
  • автоматический розжиг и останов котла;
  • автоматический прогрев котла и вывод котла на рабочие параметры;
  • автоматическое регулирование процесса горения, которое включает регулирование подачи топлива в топку котла в зависимости от давления пара в барабане котла, автоматическое регулирование соотношения топливо-воздух, автоматическое регулирование разрежения в топке котла;
  • автоматическое регулирование уровня воды в барабане котла;

срабатывание технологических защит на останов котла при:

  • повышении давления пара в барабане котла,
  • понижении давления воздуха перед каждой горелкой котла,
  • уменьшении разрежения в топке котла,
  • отклонении давления газа перед каждой горелкой котла,
  • понижении давления мазута к котлу,
  • отклонении уровня в барабане котла,
  • погасании факела горелки;
  • исчезновении напряжения в цепях защиты,
  • аварийном останове дымососа и вентилятора;
  • автоматическое управление арматурой на газопроводе к котлу, обеспечивающее безопасный розжиг горелки котла;
  • дистанционное управление исполнительными механизмами котла;
  • частотное управление вентилятором, дымососом;
  • дистанционное управление задвижкой на паропроводе;
  • реализуется представление информации о работе котла на экране панели оператора, управление котлом с панели оператора и монитора компьютера «верхнего уровня», архивирование, регистрация информации и событий.

На дисплее панели оператора информация о состоянии технологического процесса котлоагрегата отображается в виде:

  • мнемосхемы, включающей мнемоническое изображение технологического процесса с выводом на нее информации о технологическом процессе, состоянии оборудования и положении исполнительных механизмов;
  • значений технологических параметров противоаварийных защит;
  • значений параметров контуров регулирования (текущее значение, задание, управляющее воздействие);
  • трендов технологических параметров за требуемый промежуток времени.

Предусмотрено автоматическое формирование отчета о работе оборудования за смену с выводом на печать, архивирование технологических параметров с автоматическим удалением переполненных архивов.

На видеограммах предусмотрена сигнализация нарушений регламентных, предупредительных и аварийных границ.

Сигнализация выхода параметров за регламентные и аварийные границы определяется:

  • строкой в верхней части видеограммы;
  • изменением цвета соответствующих элементов на фрагментах мнемосхемы;
  • строкой в листе аварийных сообщений, специальным блоком звуковой сигнализации.

Реализация АСУ ТП котла позволяет оперативно оценивать работу котла, а также динамику изменения параметров. Вести архивы событий и регистрацию необходимых технологических параметров.

В состав работ предлагаем включить:

  1. Проектирование системы автоматизации АСУ ТП котла ДКВР-10-13ГМ.
  2. Проектирование системы автоматизации «верхнего» уровня АРМ ОТ.
  3. Изготовление комплекта автоматики к котлу ДКВР-10-13ГМ в соответствии с согласованным перечнем оборудования.
  4. Монтажные и пусконаладочные работы системы автоматизации АСУ ТП котла ДКВР-10-13ГМ.
  5. Пуско-наладочные работы АРМ ОТ.

Предлагаем следующие варианты комплектов автоматики:

Вариант 1.

Система автоматизации на базе программируемого контроллера SIMATIC S7-1200 и преобразователей частоты DELTA.

В комплект поставки системы автоматизации входит следующее оборудование:

  1. Щит управления ЩУК (габаритные размеры 800х650х300мм), в котором установлены контроллер SIMATICS7-1200, панель оператора TP900Comfort, аппаратура питания вторичных приборов и первичных датчиков;
  2. Щит с преобразователем частоты VFD300CP43A 30кВт для электродвигателя дымососа;
  3. Щит с преобразователем частоты VFD220CP43A22кВт для электродвигателя вентилятора;
  4. Комплект исполнительных механизмов МЭО-40;
  5. Комплект первичных датчиков давления MBS1700, ПД200, датчиков температуры Pt100;
  6. Панель контроля и сигнализации ПКС-1 с приборами АДН, АДР.
  7. Комплект показывающих приборов ТМ-510, БТ-51, НМП-52М2;
  8. Программное обеспечение STEP7;
  9. Комплект стоек приборных;
  10. Комплект отборных устройств и монтажных изделий.
  11. Запально-защитное устройство ЗЗУ.
  12. Технические средства связи;
  13. Комплект технической документации.

Срок изготовления комплекта автоматики 30-45 дней.

Вариант 2.

Система автоматизации на базе программируемого контроллера MITSUBISIELECTRIC.

В комплект поставки системы автоматизации входит следующее оборудование:

  1. Щит управления ЩУК (габаритные размеры 800х650х300мм), в котором установлены контроллер MITSUBISIFX3U, панель оператора MT8100i, аппаратура питания вторичных приборов и первичных датчиков;
  2. Щит с преобразователем частоты FR-F740 30кВт для электродвигателя дымососа;
  3. Щит с преобразователем частоты FR-F740 22кВт для электродвигателя вентилятора;
  4. Комплект первичных датчиков давления Метран-150, датчиков температуры Pt100;
  5. Комплект показывающих приборов МП3-У, ТБ-2, НМП-52М2;
  6. Панель контроля и сигнализации ПКС-1 с приборами АДН, АДР;
  7. Программное обеспечение «FX-PCS/WIN-E;
  8. Комплект стоек приборных;
  9. Комплект отборных устройств и монтажных изделий.
  10. Запально-защитное устройство ЗЗУ.
  11. Технические средства связи;
  12. Комплект ЗИП.
  13. Комплект технической документации.

Срок изготовления комплекта автоматики 30-45 дней.

Просим сообщить выбранный вариант системы автоматизации.

Предлагаем произвести поставку компьютерной техники, программного обеспечения «верхнего уровня» для отображения мнемосхемы на мониторе компьютера, архивирования, регистрации информации и событий.